在数控机床上加工零件要经过以下的步骤为:
(1)准备阶段
根据加工零件的图纸,确定有关加工数据(刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等),根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。
(2)编程阶段
根据加工工艺信息,用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序(对加工工艺过程的描述),并填写程序单。
(3)准备信息载体
根据已编好的程序单,机械设备加工工厂,将程序存放在信息载体(穿孔带、磁带、磁盘等)上,通过信息载体将全部加工信息传给数控系统。若数控加工机床与计算机联网时,可直接将信息载入数控系统。
(4)加工阶段
当执行程序时,机床数控系统将加工程序语句译码、运算,转换成驱动各运动部件的动作指令,在系统的统一协调下驱动各运动部件的适时运动,自动完成对工件的加工。
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(1)严格遵守数控机床操作规程和日常维护制度。
(2)防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
(3)定时清扫数控柜的散热通风系统。
(4)经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%—110%。
(5)定期更换存储器用电池。
(6)数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
期望大家在选购机械加工时多一份细心,少一份浮躁,不要错过细节疑问。想要了解更多机械加工的相关,欢迎拨打图片上的热线电话!!!
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锻造加工是首先将加热后的毛坯加热到一定程度后使金属毛坯具有一定塑形,然后再通过锻锤或者是压机等锻压设备再配合模具对毛坯施加压力,使其变形获得具有一定形状尺寸和一定机械性能的金属产品。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构。由于锻造加工对金属在塑形中保存了完整的金属流线,所以锻造加工的金属产品通常应用在机械负载高、工作条件---的环境中,锻造加工的产品统称为锻件。
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